大口径直缝钢管的采购事项和成型过程

大口径直缝钢管采购注意事项：

一、需要注意的几点事项：

1、现在还有一种比较不错明的手段就是无缝化钢管，无缝化钢管也就是热扩钢管。扩完之后里面有铅粉，外面也有灼烧的痕迹焊缝也是看不出来的。

2、钢管壁厚不够用闸口手段，把钢管的口端用铁锤盾的看起来比较厚，但是用仪器测量就会原形毕露。

3、环焊缝大口径直缝钢管利用抛光来代替无缝钢管，大口径直缝钢管。

4、用直缝充当无缝钢管，直缝的焊缝比较少就一条纵向焊缝，用机器把钢管整体都打磨一遍，俗称抛光，看着跟没有缝隙一样来充当无缝。

二、采购需要了解钢管的种类：

1、按种类分：大口径直缝钢管、无缝钢管、螺旋钢管等。

2、大口径直缝钢管分类之断面形状分类：方形管、矩形管、椭圆管、平椭管、半圆管等。

大口径直缝钢管壁厚的正负偏差数值，生产钢管时都是受限于钢厂的技术和度，钢厂不能定扎制出与标称厚度一致的钢板，所以生产出来的钢板或钢管厚度都是一个范围，那什么是壁厚正负差，其实就是比标准规定的数值大叫上差，也叫正偏差，比标准规定的数值小叫下差，也叫负偏差，因此为了钢材的，同时也为了容器钢材工业品的设计，通过技术标准和规范规定了厚度允许偏差，不管是正差还是负差，一般情况都不会超过标准规定壁厚数值的0.5mm或0.3mm。

这种上差下差是属于正常偏差，与厂家生产没有关系，也是在钢厂定扎钢板时允许的偏差，大口径直缝钢管壁厚的上差与下差也是分材质的，例如Q345D、Q345B、Q235B这个几种材质属于下差，好比规格720x10mm实际厚度也就在9.5mm-9.7mm，都不会小于9.5mm，一般上差的材质有Q345R、Q245R、Q345qD、Q345qC，好比规格720x10mm实际壁厚是10.5mm。

大口径直缝钢管的成型过程：

一、钢管成型过程中，钢板变形均匀，残余应力小，表面不产生划伤。加工的钢管在直径和壁厚的钢管尺寸规格范围上，有大的灵活性，在生产高钢级厚壁钢管，特别是大口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优点，可达到用户在钢管规格方面多的要求；

二、采用先预焊后内外焊（精焊）的工艺，可在正确位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接；

三、进行整体机械扩径，可地提升钢管的尺寸精度，并钢管内应力的分布状态，从而避免由于应力腐蚀造成的破坏，同时有利于现场的焊接施工；

四、整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能，实现数据即时传输，由控制室对生产过程中的技术参数和指标进行采；

五、对钢管进行9项的检查，使钢管生产的全过程均在的检测、监控之下，地了埋弧焊钢管产品；

机械扩径利用扩径机端部的分瓣的扇形块沿径向扩张，使管坯沿长度方向以步进方式，分段实现全管长塑性变形的过程。分为5个阶段：

一、弹复补偿阶段。扇形块在2阶段的位置开始进一步将低速度，直到抵达要求位置，这个位置是工艺设计要求的弹复前钢管内圆周位置。

二、保压稳定阶段。扇形块在弹复前钢管内圆周位置一段时间保持不动，这是设备和扩径工艺要求的保压稳定阶段。

三、初步整圆阶段。扇形块打开直到所有扇形块都接触到钢管内壁，此时步长范围内钢管内圆管中各点半径大小都几乎一致，钢管初步整圆。

四、名义内径阶段。扇形块从前段位置开始降低运动速度，直到抵达要求位置，这个位置是要求的成品管内圆周位置。

五、卸荷回归阶段。扇形块从弹复前钢管内圆周位置开始回缩，直到抵达初始扩径的位置，这是扩径工艺要求的扇形块小收缩直径。

国内大口径直缝钢管生产厂在水压前后都对焊缝全长进行波探伤检查和X射线工业电视探伤检查。水压前的探伤用于工厂内部控制，水压后的探伤用于和验收检查。除少数钢管厂外，国内大部分直缝埋弧焊钢管生产厂倚重对焊缝的X射线工业电视探伤检查，但国内X射线工业电视探伤检查设备的好用度不太高。