埋弧钢管的验收和扩径阶段

埋弧钢管的验收方法：

1、埋弧钢管的检查和验收，应由供方技术监督部门进行。

2、埋弧钢管的检验项目、取样数量、取样部位和试验方法，按相应产品标准的规定。

3、埋弧钢管应成批提交验收，组批规则应符合相应产品标准的规定。

4、埋弧钢管试验结果，某一项不符合产品标准的规定时，应将不合格者挑出，并从同一批埋弧钢管中，任取双倍数量的试样，进行不合格项目的复验。

5、供方交货埋弧钢管符合相应产品标准的规定。需方有权按相应产品标准进行检查和验收。

按生产工艺区分为：ERW高频埋弧钢管，JCOE埋弧钢管，卷制埋弧钢管。埋弧钢管是高频直缝、埋弧直缝、电焊直缝、管线直缝等生产工艺产品的总称。高频埋弧钢管采用高频电流的集肤效应使钢板两端短时间内产生高温并外力挤压对熔在一起，是无焊条母材对接。

埋弧钢管在河北常指JCOE生产的双面埋弧埋弧钢管，采用JCOE冷成型工艺，焊缝使用焊丝，并同时用颗粒焊剂埋弧，故此得名为埋弧埋弧钢管。

直缝埋弧焊钢管生产厂重视并且倚重对焊缝的波探伤检查，一般把在扩径前先对焊缝全长进行波探伤检查作为工厂内部的控制。同时也设置有X射线工业电视检查设备，其静态好用度也较不错(小于16%)，一般都用于对扩径前波探伤的缺陷部位进行复验，只有少数厂家在扩径前对钢管进行全焊缝波探伤和X射线工业电视检查。在扩径和水压完成后，主要采用对全焊缝进行波自动探伤检查同时外加对钢管两端焊缝自动探盲区内波手探检查及管端拍片检查。

国内直缝埋弧焊钢管生产厂在水压前后都对焊缝全长进行波探伤检查和X射线工业电视探伤检查。水压前的探伤用于工厂内部控制，水压后的探伤用于和验收检查。除少数钢管厂外，国内大部分直缝埋弧焊钢管生产厂倚重对焊缝的X射线工业电视探伤检查，但国内X射线工业电视探伤检查设备的好用度不太高。相比而言，国内对钢管焊缝的探伤检查依赖于操作人员的工作，而工厂对焊缝的检查依赖于设备本身，性要高一些。

机械扩径利用扩径机端部的分瓣的扇形块沿径向扩张，使管坯沿长度方向以步进方式，分段实现全管长塑性变形的过程。分为5个阶段：

1、卸荷回归阶段。扇形块从弹复前钢管内圆周位置开始回缩，直到抵达初始扩径的位置，这是扩径工艺要求的扇形块小收缩直径。

2、名义内径阶段。扇形块从前段位置开始降低运动速度，直到抵达要求位置，这个位置是要求的成品管内圆周位置。

3、保压稳定阶段。扇形块在弹复前钢管内圆周位置一段时间保持不动，这是设备和扩径工艺要求的保压稳定阶段。

4、弹复补偿阶段。扇形块在2阶段的位置开始进一步将低速度，直到抵达要求位置，这个位置是工艺设计要求的弹复前钢管内圆周位置。

5、初步整圆阶段。扇形块打开直到所有扇形块都接触到钢管内壁，此时步长范围内钢管内圆管中各点半径大小都几乎一致，钢管初步整圆。

埋弧钢管的生产技术：

1、埋弧钢管的出产可分为两个期间，即成形期间和成形后的制作期间。大口径自缝埋弧焊钢管的出产按成形办法分为4种：UOE成形；辊弯成形；逐步模压成形；逐步折弯成形。成形期间完结后，大口径自缝钢管这以后制作期间包罗一系列根本相似的工艺进程。

2、为了赶快辨认焊接缺点，焊接操作完结后当即进行波探伤和X射线探伤，发现缺点及时返修。焊接完工后钢管圆度和直度普通不能满意关联规范和技能条件恳求，定径和定直度被用到制管厂，经过机械冷扩胀办法来完结。

3、板边际加工焊接坡口。加工办法有铣削和刨削两种办法。在板的两边，可以有一个或多个铣、刨削头。依据板厚异样，坡口可以加工成I形、带钝边的单V或双V坡口。稀奇厚的钢管，可把外缝铣削成U形坡口，其意图是削减焊接资料的消耗量，进步出产率，而根部较宽，防止发生焊接缺点。定位焊，即普通所说的预焊。普通用CO2气体维护焊进行，其意图是使钢管安稳，这点对后面的埋弧焊稀奇有用，可以防止烧穿。